課題解決と継続的な改善の実現。現場の知識を活用し、改革を推進する意識を醸成

皆さんが抱えている市場(顧客)とのズレによる現象の課題例を次に挙げました。

【コスト削減への対応】

これまでにコスト削減に取り組んできた。削減目標を出しても目標倒れに終わり そうである。社員にもマンネリ感と限界意識が充満している。

 ソリューションへの道
生産システムでの「ロス(ムダ)の構造」と「能率の構造」を改革します。

【製品品質向上への対応】

品質対策に取り組んできたが、慢性不具合となってこれ以上は無理だとしている。
手直しを工程化させている。慢性不具合分を歩留りとして多く部材投入している。
出荷前検査で確実に不良品を排除することに力を注いでいる。

 ソリューションへの道
生産システムでの「品質保証の構造」と「作業(設備)管理の構造」を改革します。

【生産リードタイム短縮への対応】

納期短縮の要請に、段取時間時間短縮や機械の加工スピードアップ改善に取り組んできたが、これ以上の即納にはリスクはあるが在庫対応しかない。 少量多品種の生産なので全ては納期短縮できない。

 ソリューションへの道
生産システムでの「生産工程の構造」と「構内物流の構造」を改革します。

【在庫圧縮への対応】

部材、仕掛品、完成品の在庫が資金繰りを圧迫している。これまでに定期的に在庫低減活動をしてきたが、一時的に低減してもいつの間にか増えている。

 ソリューションへの道
「部材調達の構造」と「生産工程の構造」を改革します。

この他の課題に対しても、改革すべき構造をアドバイスさせていただきます。

生産性向上人材育成

コストダウン

在庫管理

リードタイム短縮

品質改善

製造課題別研修

コンサルタント紹介

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製造部門支援

後藤 邦彦
生年:1942年
出身:北海道
職歴:1966年から2002年まで川崎重工業(株)
   2002年から2006年まで(医)川崎病院
指導のジャンル:経営理念の設定、経営計画の策定支援、生産管理
指導の際のモットー:経験と知識によりお役に立つ

原田 孝

社員数4000人の住宅関連メーカー (東証一部上場)にて 生産管理、総合品質管理(品質保証)等の管理職を歴任。大手経営コンサル会社の部長を経て独立。1994年(有)価値経営研究所(代表)を設立。20年間にわたり成果の出る指導実績により顧客の信頼を得ている。改善指導企業は テーマ目標を持ったプロジェクト指導支援を中心に日本全域・外国 にて長期契約延べ200社を超え、経営診断企業は1000社を上回る。京都大学卒。

辻川 佳男

  • 生年:1960年 出身:大阪市
  • 職歴:松下電子工業株式会社(現パナソニック株式会社)入社、その後、製造業、商社を経験
  • 指導のジャンル:品質改善、生産性向上、クレーム削減、外注管理、コストダウン、ISO9001・ISO14001認証取得及び維持・管理、5Sの定着化
  • 指導(受注)の際のモットー・思い:お客様のファンになり継続的成長を支援
  • 高橋 二三夫

    1950年生 福井県出身
    (株)エクセディ、(株)森嶋食品で生産管理、設備管理、品質管理を実践。
    製造現場で培ったノウハウを活かし、皆様方に対し「継続的に改善できる力を身につけていただく」ことを目的に、「明るく楽しい指導」を心がけています。

    村田 哲也
    大阪市出身。神戸製鋼所で設備管理、機械組立の生産管理に従事。その経験を活かし、生産管理の効率化、品質管理の改善、ISO9001・14001の認証取得、等を長年に亘り指導。指導に際しては、中小企業が元気になり、自分たちの仕事に自信を持つように心がけています。

    支援一覧

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